Sistemas de captación y filtración de humos industriales. Brazos de extracción articulados y colectores de alta eficiencia con filtros HEPA.
Los humos de soldadura y corte térmico (láser/plasma) contienen óxidos metálicos altamente tóxicos (cromo hexavalente, manganeso, níquel) que son carcinógenos conocidos. La falta de extracción expone directamente al personal a riesgos graves de salud.
En MCAT proveemos colectores de humo de alta eficiencia para capturar y filtrar humos metálicos, gases de corte y soldadura en talleres y naves de producción.
Los humos metálicos y de corte requieren diferentes métodos de filtración. Identificar la toxicidad y el volumen de emisiones define el equipo de extracción adecuado.
| Equipo / Sistema | Aplicación | Elemento clave | Tipo de limpieza | Garantía / Eficiencia |
|---|---|---|---|---|
| Humos de Soldadura | Óxidos de hierro, manganeso, cromo, gases | Alto | Brazo articulado / Campana robótica | Nanofibras + filtro HEPA H13 |
| Corte Láser / Plasma | Polvo metálico fino y denso, gases calientes | Crítico | Mesa de corte zonificada | Colector de cartuchos antichispas |
| Soldadura Manual | Humo localizado de electrodo o microalambre | Medio | Unidades móviles autoportantes | Filtro de carbón + HEPA portátil |
Nuestros sistemas operan con la más alta eficiencia en los principales sectores productivos de México, garantizando seguridad y total cumplimiento de las normas de salud y medio ambiente.
Extracción localizada en líneas de soldadura robotizada de chasis y componentes metálicos.
Captación de humos y vapores generados en procesos de soldadura MIG, TIG y electrodo manual.
Sistemas de campanas y mesas de extracción zonificadas para corte por plasma y láser de precisión.
Sistemas centralizados para ventilación general y evacuación de humos térmicos pesados en naves.
Control estricto de límites de exposición a cromo hexavalente durante soldadura de acero inoxidable.
Validación de niveles de manganeso y vapores metálicos en el aire del taller.
Norma para metales combustibles en caso de polvos de aluminio o titanio en corte térmico.
Estudio técnico de emisiones, distribución de naves y requerimientos de flujo de aire.
Cálculos de CFM, caída de presión en conductos y especificación de colectores.
Manufactura en taller calificado e instalación en planta bajo supervisión técnica.
Pruebas operativas, balanceo del flujo de aire y capacitación al personal.
Diseñamos sistemas que garantizan la salud ocupacional y el cumplimiento de las normas oficiales vigentes.
