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Instalación de ductería y colector de polvo industrial en planta manufacturera para sector Farmaceutico
Sector Energía Solar & Renovable

Extracción de Polvo y Humos para
Industria Solar e Hilos de Silicio

Sistemas de extracción de polvo y humos para fabricación de paneles solares. Control de polvo de sílice, EVA, plata y aluminio. Cumplimiento NFPA 652 y OSHA.

Kst >0Polvos inflamables
NFPA 652Seguridad explosiones
SilicioFiltración de obleas
Solicitar evaluación de explosividad →

El desafío de la ventilación en Energía Solar

La fabricación de celdas fotovoltaicas utiliza materiales altamente tóxicos y combustibles (sílice cristalina, plata, aluminio, y dopantes como fósforo y boro). El polvo de sílice representa un riesgo severo de silicosis, mientras que el polvo de silicio y metales es altamente explosivo.

En MCAT diseñamos sistemas de extracción antideflagrantes conformes a NFPA 652 y NFPA 68. Proveemos colectores de polvo tipo cartucho con filtros antiestáticos, válvulas de aislamiento de explosión y scrubbers químicos para vapores de ácidos y dopantes.

  • Extracción de polvo de corte y texturizado de silicio
  • Sistemas de alivio y aislamiento de explosiones (ATEX/NFPA)
  • Extracción de vapores de EVA y ácidos de decapado
  • Lavadores de gases químicos (Scrubbers) húmedos
Instalación de ductería y colector de polvo industrial en planta manufacturera para sector Farmaceutico
Válvulas solenoides y dosificadoras para colector de polvo para sector Farmaceutico Colector de polvo tipo cartucho de alta eficiencia con autolimpieza Reverse Pulse para sector Farmaceutico
Grupo PiSa Bayer MX AstraZeneca Sanofi
KstProtección explosivos
99.99%Eficiencia cartuchos PTFE
NOM-010Límites de exposición
≥99.995%Eficiencia filtros Kst >0

Mapa de riesgo por proceso

La manipulación de silicio y la laminación de EVA generan polvos combustibles y gases que deben ser extraídos y neutralizados bajo estrictas normas de seguridad.

Área / ProcesoContaminanteRiesgoNormativaSolución MCAT
Corte de silicioPolvo de sílice cristalina (RCS)CríticoNOM-010-STPS / OSHACampanas colectoras + mangas PTFE antiestáticas
Laminación (EVA)Vapores orgánicos y humos de curadoAltoNOM-010-STPSExtracción localizada + lecho de carbón activado
decapado químicoGases ácidos (HF, HNO₃, HCl)AltoNOM-043-SEMARNATDuctería anticorrosión + Scrubber húmedo empacado

Aplicaciones por industria

Nuestros sistemas operan con la más alta eficiencia en los principales sectores productivos de México, garantizando seguridad y total cumplimiento de las normas de salud y medio ambiente.

☀️

Manufactura Silicio

Extracción localizada de polvo de corte de obleas con alta eficiencia de retención de micropartículas.

💥

Protección NFPA

Paneles de alivio, válvulas antiretorno and ventiladores antichispa para polvos combustibles de silicio/aluminio.

🌫️

Scrubbers Químicos

Lavadores de gases húmedos de polipropileno para neutralización de vapores ácidos y gases de dopantes.

Proyectos de Colección de Polvo en Energía Solar

Instalación de ductería y colector de polvo industrial en planta manufacturera para sector Farmaceutico Instalación de ductería y colector de polvo industrial en planta manufacturera para sector Farmaceutico Colector de polvo tipo cartucho de alta eficiencia con autolimpieza Reverse Pulse para sector Farmaceutico

Normativas y certificaciones que dominamos

🔌

IEC 61215

Estándares de calidad y durabilidad para módulos fotovoltaicos terrestres de silicio.

💥

NFPA 652

Norma fundamental sobre polvos combustibles y análisis de riesgo de explosiones.

⚙️

OSHA 1910.1053

Regulación estricta sobre los límites de exposición ocupacional a la sílice cristalina respirable.

Proceso de implementación de Seguridad MCAT

01

Análisis de polvos

Análisis de la granulometría e inflamabilidad del polvo de silicio (Kst, Pmax) y diseño de campanas captadoras.

02

Ingeniería neumática

Diseño neumático de ductos con velocidad mínima de 4,500 FPM para prevenir depósitos internos de polvo combustible.

03

Montaje y control

Fabricación e instalación de colectores antideflagrantes, ductería reforzada y ventiladores antichispa en sitio.

04

Comisionamiento

Pruebas de hermeticidad, validación de velocidades de captación en campanas y calibración de paneles de alivio NFPA 68.

Caso de proyecto real

¿Tu proceso maneja polvos combustibles de silicio?

Conoce cómo eliminamos el riesgo de explosión y controlamos el polvo de sílice en una planta de celdas solares en Guanajuato.

Instalación de colector de polvo industrial en planta de paneles solares
01

El síntoma: polvo de silicio suspendido en corte

Una planta de manufactura fotovoltaica en Guanajuato reportó acumulación de polvo fino de silicio en el área de corte de obleas. El silicio metálico es altamente combustible (Kst >100 bar·m/s) y la sílice cristalina suspendida superaba los límites permitidos de la NOM-010-STPS.

Sistema de extracción antideflagrante para corte de silicio
02

El diseño: extracción de alta velocidad y aislamiento

Diseñamos un sistema de captación de 8,000 CFM con velocidad de transporte de 4,500 FPM. El colector de polvo incluye cartuchos plisados de poliéster aluminizado antiestático, panel de alivio de explosión NFPA 68 y válvula antiretorno de aislamiento mecánico.

Instalación de colector de cartuchos con paneles de venteo para silicio
03

La instalación: normas ATEX/NFPA en sitio

Instalamos el colector de polvo en el exterior con ductería de acero al carbón calibre 12 bridada. Se colocaron sensores de presión diferencial para control de limpieza Pulse Jet automática y sistemas de supresión de chispas en las tomas de aire de corte de obleas.

Filtros tipo cartucho con mangas PTFE antiestáticas para obleas de silicio
04

El resultado: operación segura y aire limpio

La presión diferencial de los filtros se estabilizó en 3.0" H2O. Los análisis de sílice cristalina respirable en el ambiente laboral mostraron concentraciones menores a 0.025 mg/m³ (según NOM-010-STPS). La planta opera de forma segura contra explosiones y aprobó la auditoría de seguridad.

¿Tu planta maneja obleas de silicio, polvos combustibles o gases de decapado?

Cuéntanos tu caso →
Preguntas frecuentes

Respuestas de ingeniería, no de catálogo

¿Por qué el polvo de silicio es considerado altamente explosivo?
El silicio metálico fino suspendido en el aire tiene un índice Kst elevado, clasificando como polvo combustible. Una chispa mínima de energía electrostática o fricción mecánica puede causar una deflagración. Los sistemas de MCAT utilizan filtros antiestáticos con conexión a tierra y aislamiento mecánico NFPA 69.
¿Qué velocidad de transporte se requiere para polvos de corte de silicio?
Para evitar que el polvo se asiente y acumule dentro de la ductería (lo que generaría una bomba de tiempo por acumulación), la velocidad mínima de transporte recomendada es de 4,500 FPM (pies por minuto) según NFPA 654. MCAT realiza modelado de caída de presión para garantizar esta velocidad en toda la red.
¿Cómo se neutralizan los vapores ácidos en el texturizado de celdas?
El texturizado y decapado utiliza ácidos fuertes como fluorhídrico (HF) y nítrico (HNO3). Estos vapores altamente corrosivos no deben ir a un colector de polvo seco. MCAT instala Scrubbers húmedos empacados en polipropileno con aspersores alcalinos para lavar y neutralizar los gases antes de su descarga.

¿Tu planta fotovoltaica tiene riesgos de polvo combustible?

Diseñamos sistemas que garantizan el cumplimiento de las normas NFPA 652/68 e inyectamos aire libre de contaminación.

Colectores de cartuchos antiestáticosAislamiento de explosión NFPA 69Cumplimiento de la NOM-010-STPS
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